根本原因
　　1、機泵配對不科學，改建后的泵或拆換的泵，其水壓和排氣量比原泵都逐步提高，而電機的適用熱效率很小;
　　2、泵出入口閘閥越開過大，泵壓到低，泵排氣量超出銘牌標值過多，偏移工作點過多;
　　3、填充料壓著太緊;
　　4、電原電流過低，交流電超出額定電流;
　　5、電機或泵嚴重不一樣心，震動嚴重;
　　6、泵內定子和定子構件磨擦嚴重;
　　7、電機定子串動，部位不正，電動機軸樓梯與活塞銷銑面或連軸器與油封蓋相磨;
　　8、連軸器緩存減震膠圈太緊，泵前竄促進電機連軸器與承軸封蓋相磨;
　　9、泵均衡盤沒開啟，產生嚴重打磨，均衡回排污管發熱;
　　10、卸壓套或均衡盤軸向空隙過小，偏擺過大，運行中損壞;
　　11、泵冷啟動，內部出現嚴重故章，如口環、襯套掉下來或協調空隙過小;
　　12、泵軸剛度很差，彎折形變。
　　幾種處理過程　　對于離心水泵的功損有大概一會兒3點防范措施：
　　1、根據當場狀況，立即采取相應對策給予解決
　?、倥c共電企業建立聯系，將共電電流調節到要求范圍內;
　?、谡{節出入口閘閥打開度，使之運作在沒問題負荷點;
　?、圻m度操縱泵壓和排氣量，降低電機運作交流電;
　?、苷{節填充料壓蓋緊不緊。
　　2、如采用左右對策仍不可以清除的，應停泵開展查驗解決
　?、購男碌箍?，排凈泵內氣體;
　?、诓轵炚{節潤滑脂路水壓，維修或拆換活塞銷;
　?、鄄饟Q連軸器減震膠圈;
　?、芫S修或拆換均衡盤;
　?、蓍_展三保工作，維修拆換毀壞的零配件;
　?、迏f調專業隊伍解決電機故章。
　　3、向領導車間管理單位和設汁企業，提起改善泵汽輪機不配對的意見與建議
　?、俨饟Q電機;
　?、陲L輪減級或鉆削風輪。