在化學工業出產中，閘閥的運用許多，閘閥種類的不一樣，安裝方法也不一樣，下邊介紹各閘閥的安裝留意及關鍵點；
一、安裝裝修工程務必當心，切勿碰撞延性材質制做的閘閥。
1、安裝前,消除閥內的臟物。
a.應細心核查全部閥門的型號與尺寸是不是合乎設汁規定。（依據閥門型號和原廠使用說明，查驗他們是不是能夠在所規定的標準下運用，必需時作水位或風壓實驗。）
b.除此之外，還應查驗填充料是不是原樣，壓蓋地腳螺絲有無任何的調整容量，然后查驗閥桿和閥盤是不是靈話，有沒有卡死和傾斜狀況。（閥盤突面務必關掉嚴實，對螺紋連接的閘閥，應查驗螺牙品質。不過關的閘閥不可以開展安裝，并應再行堆積或搞好標識。）    
2、安裝流程a.閘閥吊裝時，繩索不必系在手輪或閥桿上，以防毀壞這種構件，應當系在活接頭上。 
b.針對閘閥所聯接的管道，必須要清理整潔。
    能用空氣壓縮吹去硫化鐵銷、泥砂、焊穿和別的臟物。這種臟物，不僅易于擦破閘閥的突面，列舉大顆粒臟物（如焊穿），還能堵住小閘閥，使其無效。 安裝螺口閘閥時，應將封口填充料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯生膠帶），包在水管螺牙上，不必弄到閘閥里，以防閥運存積，危害物質零售。 安裝法蘭閥門時，要留意對應點勻稱地把緊地腳螺絲。閥門法蘭與水管活接頭務必平形，空隙有效，以防閘閥造成過大水壓，乃至裂開。針對延性材質和強度太低的閘閥，特別是在要留意。須與水管電焊的閘閥，先要碰焊，再將關掉件開全，隨后焊死。
二、方位和部位：
   很多閘閥具備專一性，比如截止閥、節流閥、調壓閥、逆止閥等，假如裝倒裝反，就會危害應用作用與壽命（如節流閥），或是本質不起作用（如調壓閥），乃至導致風險（如逆止閥）。通常閘閥，在油路板上帶方位標示。萬算沒有，應依據閘閥設計原理，恰當鑒別。截止閥的閥腔上下不一樣，兩相流要讓其由下而上根據閥口，那樣兩相流壓力?。ㄓ蓸幼铀鶝Q策），打開省勁（因物質水壓往上），關掉后物質不壓填充料，有利于維修，這也是截止閥為何不能安反的事理。其他閘閥也是分別的特點。 
閘閥安裝部位，務必便捷于使用，即便安裝臨時艱難些，還要為使用工作員的長久工做設身處地。閥門手輪與胸脯取齊（通常離使用水泥地面1.2米），那樣，啟閉閘閥較為省力。下地閥門手輪要朝上，不必歪斜，以防使用怪怪的。貼墻機靠設施的閘閥，還要空出使用工作員站起退路。要防止仰天使用，特別是在是強酸強堿、有害物質等，不然很不安會。 
    水閘不必倒裝（即手輪往下），不然會使物質長久存留在閥蓋空間，易于浸蝕閥桿，并且為一些工序規定所忌諱。一起拆換填充料極其便捷。明桿閘閥，不必安裝在地底，不然因為濕冷而浸蝕露出的閥桿。升降式止回閥，安裝時要確保其閥瓣豎直，便于舉升靈便。旋啟式止回閥，安裝時要確保其軸銷水準，便于旋啟靈便。調壓閥要站立安裝在水準管路上，每個方位都不必歪斜

三、旁路和義表
    有的閘閥，除開必需的維護設備外，也要有旁路和義表。裝上旁路。有利于疏水閥維修。其他閥門，也是安裝旁路的。是不是安裝旁路，需看閘閥情況，必要性和出產上的規定而定。
四、填充料拆換
   存量閘閥，有的填充料已不太好使，有的與應用物質有誤，這就必須換填充料。 閘閥制作廠沒法考量應用企業千門萬類的不一樣物質，填料函內一直填裝一般盤根，但應用時，務必讓填充料于物質相一致。 在拆換填充料時，要整圈整圈地壓入。每圈拼縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填充料高寬比要考量壓蓋再次卡緊的退路，如今又要讓壓蓋下邊壓填充料室適度高度，此高度通常若為填充料室總高度的10-20%。 針對規定高的閘閥，拼縫視角為30度。圈與圈中間拼縫分開120度。 除所述填充料以外，還可依據詳細情況，選用塑膠O形環（天然膠耐60度時下列堿性，丁晴橡膠耐80度時下列油晶，氟橡膠耐150度時下列各種浸蝕物質）二件疊式聚四氟乙烯圈（耐200度時下列強浸蝕物質）滌綸碗狀圈（耐120度時一會兒氨、堿）等成型填充料。在一般石棉盤根外邊，包那層聚四氟乙烯生膠帶，能提升封口作用，緩解閥桿的電化學腐蝕。在卡緊調味品時，要一起旋轉閥桿，以維持周圍勻稱，并避免太死，扭緊壓蓋要用勁勻稱，不能歪斜。
五、保障措施
     一些閘閥還須有外界維護，這也是保溫和保熱。隔熱層內偶爾也要加拌熱蒸氣管道。哪些的閘閥應當保溫或保熱，要依據出產規定而定。標準地說，凡閥內物質減少溫度過多，會危害生產率或凍壞閘閥，就必須保溫，乃至拌熱；凡閘閥外露，對出產不良影響或造成起霜等不良現象時，就必須保熱。保溫隔熱材料有石棉，粉煤灰棉、玻璃纖維棉、珍珠巖，凹凸棒土、蛭石等；保熱材質有軟木、珍珠巖、泡末、塑膠等。